La capacité de production doit être évaluée par rapport à un produit précis, et non à partir d’une liste générique d’équipements. Yobonjee coordonne avec les partenaires de fabrication l’examen du procédé, des outillages, matériaux, finitions, assemblages, inspections et packagings nécessaires à chaque projet en silicone. Les équipements et capacités peuvent ensuite être discutés en fonction de la conception et du plan de commande du client.
L’adéquation du procédé compte plus que les chiffres affichés
Le procédé de fabrication approprié dépend de la géométrie du produit, du système matériau, de la couleur, des tolérances, des exigences de surface et du volume attendu. Les opérations associées peuvent inclure la préparation des matériaux, le moulage, la vulcanisation ou le post-traitement, l’ébavurage, l’impression ou le marquage, l’assemblage, l’inspection et le conditionnement. Le procédé réel est confirmé lors de l’étude de faisabilité.
- Compatibilité du produit et de l’outillage avec le procédé prévu
- Capacité fondée sur le cycle, le nombre d’empreintes, le rendement et le planning disponible
- Étapes de finition, décoration et assemblage requises
- Ressources d’inspection et méthode de mesure
- Besoins de la ligne de packaging et fenêtre d’expédition
Comment la capacité est estimée
Une estimation responsable de capacité tient compte du nombre d’empreintes, du cycle de production, du temps de travail prévu, du rendement attendu, des changements de série, de l’inspection et du packaging. Elle tient également compte des autres engagements de production confirmés. C’est pourquoi les chiffres de production quotidienne affichés sur un site sont moins utiles qu’un planning propre au projet basé sur une conception et une quantité approuvées.
Éléments de preuve pour l’évaluation des fournisseurs
Les acheteurs peuvent demander des informations pertinentes sur les équipements et les procédés, les flux de processus, les dossiers d’échantillons, les documents d’inspection, des photos de production, une revue vidéo ou un audit sur site, sous réserve d’accord et de confidentialité. Toute affirmation relative à une certification ou à un audit doit être vérifiée au moyen de documents à jour identifiant l’entité juridique correcte et son périmètre.
Planification de production et maîtrise des risques
Les plannings doivent prévoir la préparation des matériaux, la disponibilité de l’outillage, l’approbation des échantillons, la production, l’inspection, le packaging et la remise au transporteur. Les nouveaux designs, travaux multicolores, assemblages complexes ou essais par un tiers peuvent nécessiter du temps supplémentaire. Les prévisions et la visibilité sur les réassorts peuvent aider à planifier, mais le délai final est confirmé pour chaque commande.
Discutez des capacités de production
Partagez votre plan, la quantité et la fenêtre de livraison souhaitée via notre page de contact. Pour le processus de bout en bout, consultez Fabrication OEM en silicone. La planification qualité est présentée dans Contrôle et inspection qualité.
Questions fréquentes
Pouvez-vous fournir une capacité quotidienne fixe ?
La capacité varie selon la pièce, l’outillage, le procédé, le rendement et le planning. Une estimation propre au projet est plus précise après examen du plan et de la quantité.
Les acheteurs peuvent-ils auditer le site de production ?
Les demandes d’audit peuvent être discutées, notamment le périmètre, le calendrier, la confidentialité et les conditions d’accès au site.
Comment le délai est-il confirmé ?
Le délai est confirmé après examen de la maturité de la conception, de l’outillage, du matériau, de la quantité, des finitions, de l’inspection, du packaging et du planning de production en cours.